文|時代財經(jīng) 張汀雯
近年來，由于宜春地區(qū)鋰礦品位低，疊加炒鋰亂象等，導致該地區(qū)的鋰渣量迅速增加，鋰渣消納成為難題。
4月2日，贛鋒鋰業(yè)（002460.SZ）技術(shù)中心總經(jīng)理彭愛平在2024年中國（南昌）鋰業(yè)大會暨第九屆鋰資源發(fā)展論壇上表示，當前鋰冶煉渣在處理過程中存在市場用量小、難以消納，價值低、銷售半徑小，無相關(guān)應用標準、難以大宗化應用，部分有害元素無害化難，鐵（Fe）、鈣（Ca）、硫（S）等元素高值化應用難等問題。
此前，宜春相關(guān)鋰企在處理鋰渣過程中存在較多違法違規(guī)行為，經(jīng)過一年多的環(huán)保整頓，相關(guān)企業(yè)已完成整改，而當?shù)卣舱谕苿愉囋{場的建設(shè)，加快技術(shù)攻關(guān)化解鋰渣處理和應用難題。
在攻克鋰渣處理相關(guān)技術(shù)的同時，新的應用場景也成為上市公司研究的方向。天齊鋰業(yè)（002466.SZ）可從鋰渣中獲得硅鋁微粉，贛鋒鋰業(yè)也曾探索鋰渣制貓砂的工藝研究及產(chǎn)業(yè)化應用。
“亞洲鋰都”求解鋰渣處理難題
鋰云母礦的品位天然較低，宜春地區(qū)鋰礦主要以鋰云母為主，少數(shù)地方為鋰輝石，該地區(qū)鋰礦品位多數(shù)低于最低工業(yè)品位。因原礦品位低，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的長石粉和鋰渣，鋰渣中還富含一些其他金屬。
在鋰云母提鋰環(huán)節(jié)，假設(shè)70%利用宜春本地含鋰瓷土生產(chǎn)，30%利用外地鋰云母精礦生產(chǎn)，每生產(chǎn)1噸碳酸鋰產(chǎn)生鋰渣30噸；若2030年宜春實現(xiàn)碳酸鋰產(chǎn)能70萬噸的目標，將產(chǎn)生長石粉和鋰渣7000萬噸和2100萬噸。
此前，宜春相關(guān)鋰企在處理鋰渣過程中存在較多違法違規(guī)行為。
據(jù)《宜春市第二輪省生態(tài)環(huán)境保護督察反饋意見整改進展情況》（以下簡稱“《整改進展》”），此前宜春市部分鋰電企業(yè)雨污分流不徹底，選礦尾渣、冶煉鋰渣貯存管理不規(guī)范，存在較大生態(tài)環(huán)境風險隱患。
例如，宜豐縣相關(guān)企業(yè)有的將大量尾渣暫存廠區(qū)，部分露天堆放，大量淋溶水未有效收集處理；有的擅自將含鉈污泥、氟化鈣等產(chǎn)物返回拌料，2021年跨省轉(zhuǎn)出利用8萬噸鋰渣未執(zhí)行備案手續(xù)。
奉新縣相關(guān)企業(yè)則未核實處理單位主體資格和技術(shù)能力，擅自將大量鋰渣交給貿(mào)易公司處理，2021年10月建設(shè)廢水除鉈工藝以來，含鉈污泥去向不明，廢水除鉈裝置未正常運行，外排污水個別指標濃度超標3.7倍。
對此，奉新縣已督促該企業(yè)完善含鉈污泥管理臺賬，做到規(guī)范化管理；督促企業(yè)加強除鉈裝置的日常管理，確保廢水除鉈設(shè)施正常運行，并做好運行記錄。宜春市生態(tài)環(huán)境局已對全市碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)開展含鉈污泥處置情況專項排查整治。
此外，宜春市已出臺《宜春市含鋰瓷土礦尾砂尾泥鋰渣綜合利用實施意見》、已印發(fā)《宜春市涉鋰電主要行業(yè)生態(tài)環(huán)境監(jiān)管標準（試行）》，明確5大涉鋰電行業(yè)企業(yè)以及相關(guān)工業(yè)園區(qū)污水處理廠監(jiān)管標準。
截至《整改進展》發(fā)布日，宜春相關(guān)縣市區(qū)共119家企業(yè)需安裝廢水、雨水排口氟化物和鉈的在線監(jiān)測設(shè)備，除高安1家企業(yè)退出外，其余118家企業(yè)已完成安裝。
除了集中整治鋰渣處理過程中的違法違規(guī)行為，由于鋰渣消納能力嚴重不足，為避免鋰渣處理成為“亞洲鋰都”發(fā)展的掣肘，宜春市正推動鋰渣消納場的建設(shè)。
宜春市政府出臺的《宜春市鋰電新能源產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃（2023-2030年）》（征求意見稿）（以下簡稱“《規(guī)劃》”）顯示，當?shù)卣苿釉谝素S、奉新、萬載、袁州、高安等鋰渣產(chǎn)出集中區(qū)規(guī)劃建設(shè)符合有關(guān)標準、規(guī)模相當?shù)匿囋{場；其中，宜豐縣鋰渣堆場一期在今年1月基本完工。
宜春市工信局2024年工作計劃也指出，要加快技術(shù)攻關(guān)，制定出臺尾砂、尾泥、鋰渣處置科研攻關(guān)及應用標準化推進工作實施方案；做好長石粉、尾泥、鋰渣綜合治理工作，編制《宜春市鋰渣建材化利用中長期規(guī)劃》，組織選礦行業(yè)與陶瓷行業(yè)的產(chǎn)銷對接會，督促加快建設(shè)鋰渣消納場。
“鋰渣消納問題關(guān)系整個產(chǎn)業(yè)的長遠健康發(fā)展，我們正全力攻堅長石粉、尾泥、鋰渣無害化處理，推動鋰渣、長石粉在高端陶瓷、光伏玻璃、裝配式建筑、高端建材等行業(yè)領(lǐng)域有效應用”，今年3月，宜春市委書記嚴允在接受媒體采訪時表示。
上市公司打響技術(shù)研發(fā)競賽
上市公司中，國軒高科（002074.SZ）、盛新鋰能（002240.SZ）均有布局鋰渣處理相關(guān)業(yè)務并成立子公司。
國軒高科控股子公司宜豐國軒鋰業(yè)有限公司（以下簡稱“宜豐鋰業(yè)”），成立于2021年，注冊資本6.00億元，經(jīng)營范圍包括鋰礦尾泥及碳酸鋰尾渣處理及利用。
2022年處于虧損狀態(tài)的宜豐鋰業(yè)，在2023年前三季度扭虧為盈，截至2023年9月30日，其總資產(chǎn)13.24億元，總負債8.24億元。
盛新鋰能全資子公司四川致遠鋰業(yè)有限公司（以下簡稱“致遠鋰業(yè)”）經(jīng)營范圍亦包括生產(chǎn)、加工、研發(fā)、銷售鋰渣。
2023年1至9月，致遠鋰業(yè)實現(xiàn)營收52.87億元，凈利潤3.44億元。截至2023年9月30日，致遠鋰業(yè)資產(chǎn)總額為49.91億元，負債總額為25.38億元。
沖刺IPO的容匯鋰業(yè)旗下也有從事鋰輝石型硅鋁粉（鋰礦渣）的生產(chǎn)、銷售的子公司——宜昌容匯鋰電新材料有限公司。
除此以外，科力遠（600478.SH）、金石資源（603505.SH）和沖刺IPO的新明珠集團、九嶺鋰業(yè)均在攻克鋰渣處理相關(guān)的技術(shù)難題，提高浸出率、回收率等。
2023年11月，金石資源稱開展了國內(nèi)外鋰輝石浮選試驗研究，在實驗室階段工藝技術(shù)可比常規(guī)工藝技術(shù)提高氧化鋰回收率大約10個百分點以上；并對碳酸鋰鋰渣進行了探索性實驗室試驗研究，初步試驗結(jié)果有望有突破。不過，上述研究僅在實驗室階段，尚未到工業(yè)化階段。
江西本地企業(yè)九嶺鋰業(yè)曾在招股書中披露，公司正從事鋰云母提鋰尾渣綜合開發(fā)利用及研究，研發(fā)階段為中試。此外，九嶺鋰業(yè)還與高等院校合作研發(fā)相關(guān)項目。
九嶺鋰業(yè)與江西理工大學合作研發(fā)鋰云母制碳酸鋰工藝中銣銫鹽綜合利用研究，通過對提鋰尾渣中銣銫進行提取，制備出合格的銣鹽和銫鹽，并達成合格回收率；與德州學院合作研發(fā)鋰渣聚物水泥等系列微碳建材技術(shù)開發(fā)，則是將尾渣進行一系列的改性，將鋰云母提鋰尾渣綜合利用，制作成可用于建筑中的混凝土制品和微彈內(nèi)槽砌塊等。
今年1月，科力遠表示，正研發(fā)新的碳酸鋰提煉工藝技術(shù)，預期該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用后，鋰云母精礦冶煉過程鋰的浸出率提高8%以上；新工藝預計每萬噸碳酸鋰的渣量將減少50%以上。
其次，科力遠還在碳酸鋰冶煉工藝上提出“改良硫酸法”，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)提鋰尾渣的大幅降低和鋰的綜合提出率的提升，該技術(shù)正處于中試籌備階段，預計2024年年中能完成中試。
此前，科力遠在湖南郴州高新區(qū)投資7800萬元建設(shè)鋰云母綠色提鋰中試項目，原預計3月竣工并運行，有望實現(xiàn)鋰回收率由70%提升到90%、鋰渣減量50%。
3月27日，接近科力遠相關(guān)人士向時代財經(jīng)表示，目前（竣工）時間稍微有延后。
新明珠集團的研發(fā)則進入產(chǎn)業(yè)化試驗階段，2023年6月披露的招股書顯示，其正在研發(fā)鋰礦廢渣在建筑陶瓷中應用的項目。
新明珠集團表示，通過調(diào)整配方和改進工藝，結(jié)合對鋰礦廢渣分析，可以作為陶瓷原料使用，同時利用鋰渣中0.1%-0.3%的氧化鋰進一步降低陶瓷產(chǎn)品的燒成溫度，實現(xiàn)陶瓷配方中高比例鋰礦廢渣的摻兌，達到消納廢渣和降低陶瓷磚成本的目的。
布局鋰渣處理的企業(yè)除了自行研發(fā)技術(shù)，以提升鋰渣處理效率或拓寬鋰渣處理途徑，還有通過收購、合作等方式來“下注”，如金圓股份（000546.SZ）、威領(lǐng)股份（002667.SZ）等。
金圓股份子公司金圓新材料有限公司（以下簡稱“金圓新材料”）與吳浩于2022年9月簽署了合作協(xié)議，共同合作開發(fā)鋰渣提鋰及高價值綜合處理項目。
今年2月2日，金圓股份再次公告，鑒于吳浩團隊指定的江蘇九盛峰科技發(fā)展有限公司（以下簡稱“九盛峰科技”）已在試驗現(xiàn)場進行了鋰渣提鋰工業(yè)試驗，并取得了較好的效果，金圓股份擬就開發(fā)鋰渣提鋰及高價值綜合處理項目深化合作，與九盛峰科技、張建盛共同在江西省上饒市設(shè)立江西金圓鋰業(yè)有限公司（擬定名）。
威領(lǐng)股份近年來通過收購江西金輝再生資源股份有限公司（現(xiàn)已更名為：江西領(lǐng)輝科技有限公司，以下簡稱“領(lǐng)輝科技”）開展鋰云母選礦業(yè)務，并籌建碳酸鋰生產(chǎn)線。
領(lǐng)輝科技在研技術(shù)中有一種尾礦廢渣里的殘留鋰云母提取工藝研發(fā)及應用，處于分析、研究、論證階段，擬達到目標為實現(xiàn)鋰金屬回收率65%，鋰品位2.0%；云母水分23%；浮選藥劑成本控制在15元/噸原礦。
2023年7月，威領(lǐng)股份擬通過向自然人熊晟發(fā)行股份及支付現(xiàn)金購買其持有的領(lǐng)輝科技剩余30%股權(quán)，交易作價為1.65億元。交易完成后，領(lǐng)輝科技將成為威領(lǐng)股份全資子公司。
探索鋰渣新應用
當前，鋰渣主要用于水泥、混凝土和燒結(jié)磚等建材行業(yè)，還處在應用試驗和應用標準制定階段，宜春的消納能力有限。
上述《規(guī)劃》指出，科學處置、綜合利用鋰渣已成為宜春鋰電新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的問題。在鋰渣應用方面，不少上市公司也在探索并加以實踐。
其中，永興材料（002756.SZ）擁有“一種鋰渣激發(fā)鋼渣活性生產(chǎn)高活性礦物摻合料的方法”專利和“一種鋰渣生產(chǎn)早強水泥的方法”專利。
據(jù)公告顯示，永興材料已投產(chǎn)的電池級碳酸鋰項目產(chǎn)生的浸出渣（鋰渣粉）對外銷售用于加工成水泥摻合料、環(huán)保型吸水磚、環(huán)保型發(fā)泡磚等建材產(chǎn)品等，2020-2021年累計利用率為99.50%，基本實現(xiàn)了對浸出渣（鋰渣粉）的綜合利用。同時，永興材料還與江西省建筑材料工業(yè)科學研究設(shè)計院共同研發(fā)，進一步拓展浸出渣（鋰渣粉）在混凝土、砂漿等建材中的應用。
藍島環(huán)保（834335.NQ）則擁有一種高性能復合早強超細粉及其制備方法和應用的專利，將高爐礦渣、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、鋼、錳、鋰渣等工業(yè)固體廢棄物在活性激發(fā)劑的作用下通過粉磨加工工藝超細化處理，制備得到高性能復合早強超細粉。
該發(fā)明制備的復合早強超細粉能夠等量替代20%～50%的水泥或混凝土，可以保持水泥或混凝土3天、28天強度不下降或略有上升；可以將粉煤灰等固體廢棄物摻量提升到30%～50%，可起到廢棄物利用、減輕對生態(tài)環(huán)境的污染、增加經(jīng)濟收益的目的。
除了陶瓷、建材等常規(guī)方向，鋰渣還能用來做什么？對此，有公司提出了新的應用方向。
天齊鋰業(yè)可從鋰渣中獲得硅鋁微粉。2022年10月，天齊鋰業(yè)全資孫公司天齊新鋰新材料（鹽亭）有限公司成立，主要從事大宗工業(yè)固廢（鋰渣）的資源化綜合再利用，加工生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)非金屬新材料——硅鋁微粉，現(xiàn)已擁有全球第一條自主知識產(chǎn)權(quán)年產(chǎn)3萬噸的硅鋁微粉生產(chǎn)線。
天齊鋰業(yè)在2023年中報中曾表示，從技術(shù)端助力張家港65畝地鋰渣高值化綜合利用制備硅鋁微粉項目建設(shè)，同時推動并完成鋰渣高值化綜合利用鉭鈮回收研究工作，最終獲得硅鋁微粉和鉭鈮精礦兩種產(chǎn)品，為推動行業(yè)鋰輝石冶煉渣高值化利用起到示范性作用。
此外，天齊鋰業(yè)也與相關(guān)高校開展“鋰渣高值化分級分質(zhì)綜合利用”，探索鋰渣資源化利用新路徑，開發(fā)下游市場新產(chǎn)品，為大規(guī)模固廢資源化消納提供新方向。
除了以上工業(yè)用途，贛鋒鋰業(yè)此前提出過一個消費類別的方向，即鋰渣制貓砂的工藝研究及產(chǎn)業(yè)化應用。
贛鋒鋰業(yè)在2021年、2022年連續(xù)兩年的年報中曾提及“鋰冶煉渣高值化利用制貓砂工藝研究及產(chǎn)業(yè)化應用”，擬達到產(chǎn)業(yè)化應用的目標。贛鋒鋰業(yè)預計將建立以鋰輝石提鋰廢渣加工貓砂中試生產(chǎn)線，并開展產(chǎn)品市場推廣。
但2023年贛鋒鋰業(yè)年報中，該項研究“消失”了。3月29日，贛鋒鋰業(yè)相關(guān)工作人員告訴時代財經(jīng)，該項研究在技術(shù)實現(xiàn)方面沒問題，但由于貓砂選擇較多，價格便宜，鋰渣制品競爭力不夠，市場應用前景不好，因此換了研究方向。
宜春提出了到2030年實現(xiàn)鋰電新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模3400億元的目標，若2030年實現(xiàn)碳酸鋰產(chǎn)能70萬噸，則將產(chǎn)生超2000萬噸鋰渣。對于打造“亞洲鋰都”的宜春而言，鋰渣處理問題是繞不過的考驗，還需要政府、企業(yè)和相關(guān)從業(yè)者共同努力，交出一份實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與綠色發(fā)展的雙贏答卷。